انجمن‌ها

سلام

تعریف محصول (کالای ساخته شده) کامل چیست ؟

سوالم را به یک شکل دیگر میپرسم ؛

در یک شرکت تولیدی، خط تولید ایستگاه های جدایی دارد و هر ایستگاه خروجی و عملیات مجزایی را انجام میدهد.به طور مثال:

1-ایستگاه شاسی سازی
2-ایستگاه رنگ کاری
3-ایستگاه ورقکاری
4-ایستگاه سوراخ کاری و پانچ
5-ایستگاه مونتاژ
.....

هر ایستگاه کالای ساخته شده ای را ارائه میکنند که واحد QC در هر یک از مراحل تایید ضوابط و کیفیت را انجام میدهد.

   حال نقش انبار و شناسنامه کالا و دریافت از تولید در هر یک از مراحل تولید چیست؟

اگر نیاز به مثال واقعی باشد در خدمتم.

     خوشحال میشم دوستان نظرات خود را بفرمایند.
                                                                                                                                                                                                            با تشکر

با عرض سلام خدمت جناب آقای کیالها و همه ی دوستان

وجود انبار های پای کار و انبارک ها انکار ناپذیرند و میبایست سرپرست هر واحد و ایستگاه در محیط کار خود پیش بینی چنین فضا هایی را داشته باشد و دقیقا انبار داری آن ها را انجام دهد.

بحثی که بنده مطرح کردم انتظار داشتم دوستان نظرات خود را از دید مالی و تولیدی و کیفیت مواد بیان کنند.

هدف بنده از طرح این موضوع این بود با گزارش تولید هر ایستگاه وضعیت و روند کار تولید هر لحظه گزارش خواهد شد و ثبت میشود و واحد کنترل کیفیت بر روی هر گزارش تولید مهر تایید و یا رد کیفیت را ثبت خواهد کرد.

سیستم یکپارچه مالی و انبار نوسا میتواند براساس اطلاعاتی که از واحد های مربوطه داده میشود ، گزارشاتی را به واحدهای سازمان ارائه کند که خط مشی و اهداف شرکت را متحول سازد به این شرط که Data و اطلاعات به موقع و در جای خودش ثبت و گزارش شود.

واحد های کنترل پروژه و برنامه ریزی تولید که کار آنها بر اساس اطلاعات واقعی و به روز محیط کار میباشد میتوانند با طرحی درست از فرآیند تولید و محصولات ، روند کار را در دست بگیرند و به مجریان کار ، برنامه و طرحهای اجرایی بدهند.

به فرض مثال واحد برنامه ریزی به تراشکاری برنامه تراشکاری میدهد که چرخ زنجیر های شما در انبار موجود هستند و باید طبق نقشه شماره 45 واحد فنی سوراخ چرخ زنجیر از 2 سانت به 3 سانت افزایش یابد.
تراشکاری هم طبق برنامه این کار را انجام میدهد.حال اگر گزارش تولید خود را در سیستم انبار اعلام کند،تمام اطلاعات از ساخت یک محصول از ابتدا خرید مواد اولیه  تا انتها  محصول نهایی در دست گزارش گیران سیستم خواهد بود.

بنده شخصا به یکپارچگی اطلاعات اعتقاد زیادی دارم ، شاید نرم افزارهای دیگری هم به کمک سیستم های مالی و انبار بیایند ولی اساس کنترل و مدیریت موجودی مواد ، میبایست در یک دیتا بیس ( در یک تراز) انجام شود.

شاید اساتید گرامی بفرمایند سیستم را نباید آنقدر پهن کرد که نشود جمعش کرد.ولی بنده عرض میکنم در سیستم ها ، ما گزارش گیران قوی خیلی کم داریم به همین دلیل زحمت جمع کردن و بستن اطلاعات را به خودمان نمیدهیم.

امیدوارم زمانی برسد که هدف اصلی از ثبت اطلاعات ، مانده درست اطلاعات فقط نباشد بلکه هدف اصلی استفاده از اطلاعات جهت خط مشی دادن و مدیریت کل سیستم باشد.

                                                                                                           آیا گزارش تولید "هر محصول ایستگاه" نیازی به رسید انبار دارد؟ 

به امید آن روزی که هرگزارش تولید محصولی نیاز به گزارش تولید داشته باشد


                                                                                                                                                                                                                                                                      با تشکر

با سلام

در ادامه مطالب مربوط به حسابداری صنعتی به مبحث کنترل مواد می پردازیم

کنترل مواد

مواد اولیه بخش مهمی از داراییهای موسسات تولیدی را تشکیل می دهد ، لذا مقدار موجودی مواد ،نحوه تهیه ، انبارداری و ارزیابی آن از اهمیت خاصی برخوردار است و تاثیر بسزایی در تعیین وضع مالی و نتایج عملیات واحدهای تولیدی خواهد داشت.

یکی از مهمترین مسئولیت های مدیران واحد های تولیدی برنامه ریزی و اعمال کنترل صحیح نسبت به تهیه و نگهداری موجودی مواد می باشد . این مهم ، نیاز به ایجاد یک سیستم دقیق حسابداری برای جمع آوری اطلاعات و مدارک مربوط به مواداولیه وارائه آن به مدیریت خواهد داشت.

در موسسات تولیدی غالبا ارزش مواداولیه موجود درانبار بمراتب بیش ازداراییهایی نظیر وجه نقد،حسابهای دریافتنی و ... است به همین دلیل ، کنترل کمی و کیفی مواد اولیه ، محاسبه بهای تمام شده مواد مصرف شده در تولید و ارزیابی موجودی مواد در پایان دوره دارای اهمیت خاصی می باشد.

ماهیت مواد

در موسسات تولیدی ، مواد بخش عمده ای از داراییها را تشکیل می دهذ که به منظور ساخت محصولات ، تهیه و نگهداری می شود. موجودی مواد چون به طور دایم مصرف و جایگزین می گردد ؛لذا یک دارایی فعال و باگردش سریع به حساب می آید و به عنوان یکی از اقلام دارایی جاری طبقه بندی می شود.

طبفه بندی مواد

اهم موجودی موسسات تولیدی را مواد اولیه تشکیل می دهند که به دو دسته مواد مستقیم و مواد غیر مستقیم طبقه بندی می شوند.

مواد مستقیم: مواد مستقیم اقلام مشهودی هستند که یا از منابع طبیعی بدست می آیند و یا محصولات تولیدی سایر کارخانه ها می باشند و برای مصرف مستقیم در تولید خریداری می گردند. به عبارت دیگر، مواد مستقیم موادی است که قسمت های اصلی یک محصول را تشکیل می دهد . مانند سنگ آهن در کارخانه ذوب آهن

مواد غیر مسقیم:عبارتند از موادی که مستقیما در ساخت کالا دخالت ندارند و یا اگر بطور مستقیم در ساخت محصول بکار رفته باشند، به علت بهای ناچیز آنها نسبت به مواد مستقیم، هزینه تفکیک و تسهیمشان مقرون به صرفه نباشد مانند نخ در دوخت لباس
ملزومات کارخانه مانند گریس ، روغن ، مواد تمیز کننده که به طور غیر مستقیم در تولید محصول نقش دارند نیز جزو مواد غیر مستقیم می باشند

روش های ارزیابی موجودی مواد وقیمت گذاری مواد صادره از انبار

در طول دوره مالی نرخ مواد خریداری شده به علل مختلف ثابت نیست لذا نرخ موادی که به تولید صادر می شود بی تاثیر از نرخ مواد خریداری شده نخواهد بود

برای محاسبه بهای تمام شده محصولاتی که در یک دوره مالی تولید می شوند ابتدا باید بهای تمام شده مواد بکاررفته در محصولات محاسبه شود  و به عنوان مهمترین عامل هزینه تولید منظور گردد ؛ دریک دوره مالی محصولات مشابه معمولا با موادی ساخته می شوند که با نرخهای متفاوت خریداری شده اند ، پس هر بار که مواد از انبار صادر می شوند باید مشخص شود که با چه نرخی بوده تا بتوان بهای تمام شده مواد صادره به تولید را محاسبه کرد

به منظور محاسبه بهای تمام شده موجودی مواد از دوروش استفاده می شود :

1- روش ادواری
2- روش دائمی

روش ادواري :

دراين روش هنگام خريد کالا، حساب خريد بدهکار مي شود و هنگام فروش کالا ، کاهش موجودي در دفاتر ثبت نمي گردد.لذا در اين سيستم تعيين مقدار موجودي کالا طي سال از روي دفاتر امکان پذير نيست بلکه در مواقع لزوم جهت تعيين بهاي تمام شده کالاي فروش رفته ابتدا مقدار موجودي کالاي پايان دوره تعيين شود و سپس مبلغ موجودي پايان دوره از مجموع کالاي اول دوره و خريدهاي طي دوره کسر مي گردد تا بهاي تمام شده کالاي فروش رفته مشخص گردد.

روش دائمي :

در اين روش هنگام خريد کالا ، حساب موجودي کالا بدهکار مي شود و هنگام فروش کالا ، علاوه بر ثبت مربوط به فروش يک ثبت ديگر نيز بابت کاهش موجودي در دفاتر ثبت مي گردد بدين ترتيب که حساب بهاي تمام شده کالاي فروش رفته بدهکار و حساب موجودي کالا بستانکار مي شود. لذا در هر زمان مانده حساب موجودي کالا در دفاتر ، ميزان موجوديهاي کالاي موسسه را نشان مي دهد. به همين خاطر است که در اين سيستم ميزان موجودي کالا و همچنين بهاي تمام شده کالاي فروش رفته در هر لحظه از سال از روي دفاتر قابل تعيين است.